磁翻板浮子液位計作為一種觀測直觀、安裝簡單、維護方便的液位測量儀表，在罐區(qū)的測量中得到大量的應用。因為磁翻板浮子液位計可以不通過使用其他手段就能直接地反映槽罐內(nèi)液位實際狀態(tài)，這種簡單明了，穩(wěn)定直觀的測量優(yōu)點已經(jīng)被越來越多的用戶認可。

在儀表的實際制造過程中，生產(chǎn)廠家還可以通過增加一些附加技術手段使液位計拓展更多的功能，使其能夠運用到實際的生產(chǎn)控制中去。2m以上的大量程磁翻板浮子液位計的測量準確度通常與差壓變送器不相上下，因此也越來越受到用戶的重視。但是由于測量現(xiàn)場的環(huán)境和使用條件與制造商校驗的環(huán)境并不一致，有的甚至相差很大，導致許多生產(chǎn)商所標注的免維護的優(yōu)點并不能完全地得到體現(xiàn)，檢測的需求也隨之增加。下面，儀控君就和大家分享一下在現(xiàn)場使用磁翻板浮子液位計有哪些校準方法。

 

1、磁翻板浮子液位計在線校準

現(xiàn)場校準的實際意義按照**檢定規(guī)程的描述，2m以下液位計需通過標準水箱裝置進行檢定，超過2m的還需用模擬法進行檢定。但是，受大量程磁翻板浮子液位計本身尺寸的限制，磁翻板浮子液位計超過2m的液位計在實驗室的安裝存在問題，而規(guī)程對模擬檢定方法又未作具體說明。磁翻板浮子液位計那么此類液位計能不能實現(xiàn)在線校準呢？

 

歸納起來，需解決以下幾個問題：

（1）液位計測量的介質(zhì)密度范圍往往較寬，一般為0.8～1.2g/cm3，密度對液位計測量誤差的影響如何進行修正；

（2）磁翻板浮子液位計儲液罐的安裝不可能是絕對豎直的，那么如何選擇測量標準器，怎么測，將會顯得非常重要。

（3）現(xiàn)場儲罐就如同一個黑匣子，如何確定液位參照點進行校準是一個關鍵的問題；

本文以帶(4-20mA)電遠傳信號的側(cè)裝式磁翻板浮子液位計為例探討簡單而有效的現(xiàn)場校準方法，以期能夠達到在現(xiàn)場安裝條件下測量整個系統(tǒng)的液位誤差及其不確定度的目的，具有實際意義。

 

2、儀表的結(jié)構(gòu)原理

磁翻板浮子液位計是根據(jù)浮力原理和磁性耦合作用研制而成。當被測容器中的液位升降時，液位計本體管中的磁性浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永久磁鋼通過磁耦合傳遞到磁翻柱指示器，驅(qū)動紅、白翻柱翻轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)液位清晰的指示。通過內(nèi)置干簧管觸點的開閉，實現(xiàn)電流或電壓信號的傳送。磁翻板浮子液位計在出廠時一般會通過模擬方法(此方法規(guī)程中未說明)進行調(diào)校，確保供貨時與實際介質(zhì)相匹配。

 

3、液位計具體的現(xiàn)場校準步驟

（1）*先要確定所測介質(zhì)的密度

介質(zhì)密度可以用標準密度計測量，磁翻板浮子液位計也可以根據(jù)用戶提供的具體資料查取，介質(zhì)密度需記錄備案，確保介質(zhì)密度能夠符合液位計使用說明書的要求。雖然理論上介質(zhì)密度對液位計的示值有影響，但是實際使用中液位計的零位和滿度值都可以通過電位器直接調(diào)整過來。

（2）其次要確定參考零點

a)用游標卡尺測量連接管路內(nèi)徑D，磁翻板浮子液位計在罐體上部確定一個標準液位的下尺點，如有條件，*好能夠打磨成凹槽以免測深尺擺動，并作記號；

b)在罐內(nèi)不帶壓力的狀態(tài)下以手動方式往儲罐內(nèi)注水，當水位略高于液位計進水管時停止注水，磁翻板浮子液位計打開下連接法蘭口手動球閥E并松開罐體與被校液位計間的連接法蘭F(不取下，使水流不過沖)，直到管路中無涌動流時，關閉E，取下法蘭，待罐內(nèi)液體平穩(wěn)時打開E，再待呈滴流狀態(tài)，穩(wěn)定1min(必要時可通過排水閥門排水，提高檢測效率)；

c)磁翻板浮子液位計用測深鋼卷尺測量從測點到水面間的距離ha，實際零位空高h0=ha-D/2，此狀態(tài)即液位計測量零點。

（3）各液位點的校準

a)裝上法蘭，關閉E，繼續(xù)往罐內(nèi)注水，至翻板指示需校準液位的主刻度處，待水面穩(wěn)定后測量輸出電流Ii及水位空高hi，實際液位為：H0=h0-hi=ha-D/2-hi；

b)繼續(xù)其他點的測量磁翻板浮子液位計直到滿量程。

（4）液位零點和滿度的調(diào)校

在確定參考零點的同時，調(diào)整零點電位器，使得輸出電信號顯示為4mA；滿度調(diào)整在標準液位的上限值進行，調(diào)增滿量程電位器，使得輸出電信號顯示為20mA。磁翻板浮子液位計下行程測量中若輸出存在偏差，參照此方法進行調(diào)整。現(xiàn)場校準需要重復以上步驟三個回程的測量。