磁浮子液位計(jì)故障檢查判斷及處理

 

1、磁浮子液位計(jì)的檢查及處理

側(cè)裝式磁浮子液位計(jì)的測(cè)量筒體內(nèi)如有固體雜質(zhì)和磁性雜質(zhì)進(jìn)入；頂部安裝或底部安裝的磁浮子液位計(jì)，如果有雜質(zhì)和磁性雜質(zhì)附在浮子及導(dǎo)向管間，都會(huì)對(duì)浮子造成卡阻及浮力減弱等現(xiàn)象。對(duì)側(cè)裝式的可通過排污，沖洗來解決。其他安裝形式的只有空罐時(shí)拆卸檢查處理。

當(dāng)液位顯示不準(zhǔn)，液位有跳躍性變化，液位顯示曲線畫直線等現(xiàn)象，大多是磁浮子臟污造成的，也是磁浮子液位計(jì)使用中*常見，*易引發(fā)故障的因素。磁浮子內(nèi)裝有磁鋼，被測(cè)介質(zhì)含有雜質(zhì)，磁鋼會(huì)將雜質(zhì)吸附在浮子表面，使用時(shí)間越長(zhǎng)越聚越多，*易造成浮子質(zhì)量增加產(chǎn)生沉沒失去檢測(cè)作用，即使臟污雜質(zhì)的附著不會(huì)造成浮子沉沒，但附著物在浮子表面會(huì)使浮子在測(cè)量筒中的上下活動(dòng)受限，出現(xiàn)卡阻，卡死現(xiàn)象，測(cè)量筒內(nèi)壁附著雜質(zhì)，更是阻礙了浮子的上下浮動(dòng)，使液位變化出現(xiàn)跳變或者卡死不動(dòng)的故障。

浮子卡只有拆卸液位計(jì)下方的法蘭，取出浮子進(jìn)行清洗。在測(cè)量堿液、酸液、酸性氣液、瓦斯氣及各種腐蝕性的介質(zhì)時(shí)，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止維修過程中，腐蝕性介質(zhì)、有毒有害介質(zhì)對(duì)人體造成危害。

圖1     磁浮子液位計(jì)傳感變送原理圖

 

2、磁浮子液位計(jì)傳感器的檢查及處理

磁性浮子液位計(jì)傳感變送原理如圖1所示。傳感器由干簧管及電阻組件構(gòu)成。傳感器接線方式有：a、兩線方式，國(guó)產(chǎn)的大多為此類接線；b、三線方式，如柯普樂浮子液位變送器。干簧管與電阻組件排列很緊密，檢查故障時(shí)，可將其等效為一個(gè)線性電位器Rp；按圖1對(duì)檢查方法作一介紹。

浮子移動(dòng)正常，可測(cè)量電阻組件的電阻值，浮子向上移動(dòng)電阻值應(yīng)增大，浮子向下移動(dòng)電阻值應(yīng)減小，浮子在0%附近，電阻值應(yīng)很小或接近0Ω；浮子在100%附近，電阻值很大或接近*大。產(chǎn)品不同電阻值也不相同，在變送器上有標(biāo)注，沒有標(biāo)注的，可測(cè)量*大電阻值以備日后維修參考。

電阻組件或連接線路出現(xiàn)接觸不良、短路、斷路等故障，或受到電磁場(chǎng)的干擾，會(huì)導(dǎo)致標(biāo)稱電阻值的變化，出現(xiàn)液位顯示不正確的故障。

可用萬用表測(cè)量電阻值判斷故障。以液位測(cè)量范圍為2000mm，分辨率為10mm，*大電阻值為2kΩ的產(chǎn)品為例。當(dāng)浮子在0%位置，其電阻值應(yīng)該為0，浮子向上移動(dòng)，電阻應(yīng)該為100/10mm逐級(jí)遞增變化，滿度時(shí)的輸出電阻值為2kΩ。輸出電阻變化時(shí)，變送器的輸出電流也應(yīng)隨著變化，否則變送器有問題。

 

3、磁浮子液位計(jì)變送器故障的檢查及處理

有的磁浮子液位計(jì)帶有一個(gè)校正器，其實(shí)就是一個(gè)永久磁鋼，可用來檢查傳感器及變送器。將校正器置于0%，變送器的輸出電流應(yīng)為4mA，將校正器置于100%，變送器的輸出電流應(yīng)為20mA，說明儀表工作正常。否則可對(duì)零點(diǎn)和量程電位器進(jìn)行調(diào)整。

 

4、磁浮子液位計(jì)變送器輸出信號(hào)波動(dòng)

磁浮子液位計(jì)變送器輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)，先檢查信號(hào)線路是否有氧化腐蝕、松動(dòng)導(dǎo)致的接觸不良。檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)考慮是否有干擾，可檢查電纜屏蔽層是否可靠接地，接地電阻值是否符合要求，變送器附近是否有新的大功率用電設(shè)備投用，如果干擾難于完全消除，可使用信號(hào)隔離器來解決。